氢氧化钠全自动拆垛投料机器人

本森智能装备（山东）有限公司 氢氧化钠全自动拆垛投料机器人，针对袋装烧碱物料打造一体化设备，集成拆垛、破袋、密闭投料功能，配套防腐防尘结构自主完成上料工序，适配腐蚀性粉体原料车间作业环境。

一、本森智能装备（山东）有限公司 氢氧化钠全自动拆垛投料机器人工作原理

码放整齐的氢氧化钠料垛输送至作业区域，机械机构逐层抓取袋装原料移送至密闭破袋工位，夹持组件固定袋体位置，切割部件划开袋身表层。粉体在自重作用下落入密封投料通道送入下游设备，空置包装袋单独输送集中回收。全程封闭腔体阻挡腐蚀性粉尘飘散，遇到袋体粘连会自适应调整夹持力度，避免物料洒落，腔体可自动清理附着粉料，安全感应触发即刻暂停运行，整套工序循环运转，连贯衔接后续溶解、配制生产环节，无需人工近距离接触强碱物料。

二、本森智能装备（山东）有限公司 氢氧化钠全自动拆垛投料机器人核心优势

整机做全套防腐处理，耐受强碱粉体侵蚀延长使用寿命，全封闭作业抑制扬尘外泄，规避强碱刺激呼吸道、灼伤皮肤的职业风险。拆垛破袋力度柔性可调，减少袋体碎裂混入原料的问题，废袋自动分离归集省去人工分拣步骤。机身占地小巧可对接原有仓储输送与反应釜进料管线，不用大范围改造厂区布局，适配连续生产节奏。异物拦截结构阻隔杂质混入原料，安全防护灵敏可靠，日常检修便捷稳定耐用，替代人工高危拆包投料工作，大幅降低原料撒漏与人员受伤概率。

本森智能装备（山东）有限公司 氢氧化钠全自动拆垛投料机器人适配日化洗涤、水处理净化行业袋装氢氧化钠原料拆垛投料，满足药剂调配、水质中和的连续上料需求。可用于造纸印染、精细化工强碱配制工序，隔绝人工接触强碱带来的安全隐患，也能承接冶金脱硫环节烧碱原料自动化投料作业。各类化工原料中转库房、搅拌配制车间均可部署，适配腐蚀性粉尘较多的作业场地，灵活轮换不同包装规格烧碱的拆垛任务，打通仓储拆垛到生产投料的链路，兼顾安全管控与生产效率双重要求。